直供热线:0512-67904686
新闻资讯
您的位置: 首页 >> 新闻资讯 >> 自动化百科

灌封胶作业中起泡如何消除

作者: 周先生 发布日期:2021-09-02
在我们进行电子灌封胶作业的过程中可能会出现起泡现象,这使胶体固化后会有很多小坑凹凸不平的现象,会给我们的用户带来很多的困扰。今天我们就带大家来了解一下产生这种现象的原因,还有怎么去解决它。
电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因⼀:混合搅拌时带⼊的⽓泡。搅拌时进⼊空⽓,在注⼊产品以及整个固化过程中抽真空时真空度不够,或者时间不够,空⽓没有完全被抽掉。

消除⽓泡的⽅法:
1、建议在将主剂和固化剂搅拌在⼀起以后,对其抽真空。
2、预热要灌封的产品会有助于空⽓的逸出。
3、在温度湿度较低的房间⾥固化,以使空⽓有⾜够的时间逸出。
电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因⼆:固化过程中产⽣的⽓泡。固化过程中产⽣⽓泡也有⼏个⽅⾯的原因:固化速度过快、放热温度⾼、胶⽔固化收缩率⼤、胶⽔中溶剂、增塑剂过多都容易在固化过程中产⽣⽓泡。要解决固化过程中的这些问题,就需要进⾏胶⽔整体的配⽅调整了。 

消除⽓泡的⽅法:
1、⽤专业电⼦灌胶机灌封。专业电⼦灌胶机既有混胶灌,⼜有真空灌胶装置,⽅便快捷,适合大规模⽣产的企业。
2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按⽐例混合电⼦灌封胶。调胶时顺时针⽅向搅拌,速度均匀,不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀,不然也极易产⽣⽓泡。
3、采⽤低粘度的电⼦灌封胶,因为低粘度硅胶的更容易排⽓泡。
电⼦灌封胶产⽣⽓泡原因三:潮⽓和固化剂的反应产⽣⽓体;消泡剂加的不够。

解决办法:有4种可能性是潮⽓和固化剂反应。 
1、主剂已经被使⽤过很多次,每次搅拌的过程中都有潮⽓混⼊。也有可能是因为包装的盖⼦没有盖紧。为了证明到底是什么原因,请将主剂和固化剂在⼀个⼲燥的杯⼦⾥混合并将其放⼊烘箱⾥(60-80℃)⼲燥。如果⽓泡仍然会产⽣,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使⽤。
2、灌封产品中包含太多的湿⽓,建议将产品预热后重新进⾏试验。
3、主剂和固化剂的混合物的表⾯和周围空⽓中的湿⽓反应。如果这样的话,请在⼲燥的环境中固化,如果产品允许的话,可以放升温后的烘箱⾥固化。
4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶⽔等)。确保这些物质在下次试验前被去除。


咨询热线

180-1314-3456