在现代化自动生产中，自动点胶机起到了重要的作用，在许多行业受到广泛的应用。在自动点胶机正式投入到流水线使用之前，如何正确的去对自动点胶机进行调试来确保机器的正常使用是企业需要重视的问题。今天就让迈硕小编来带大家了解一下自动点胶机的调试有哪些我们需要注意的地方。
1、点胶机水平度：需要保持精密点胶机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多胶少胶，溢胶等一系列点胶问题。
2、点胶高度：精密点胶机需要调试点胶高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉胶问题;点胶高度太低，又会出现针头沾胶、爬胶，出现产品胶量不均匀等问题。
3、点胶机针头大小：在点胶过程中，需根据产品大小来选择点胶针头。针头内径大小是点胶胶点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4、点胶机出胶时间的设定：点胶量的多少应该是产品间距的一半，这样可以保证足够的胶量粘贴组件，避免过多的胶水渗出。精密胶机出胶量的多少是可以通过调节出胶时间来控制，点胶过程中也可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度，点胶的速度等)设置点胶时间。
5、点胶机的压力大小：点胶机的压力大小决定出胶量和点胶的速度影响点胶效果。压力大容易出现胶水喷出、胶量过多问题，影响点胶产品的美感;压力小有会出现点胶不均匀现象和点不上胶水等问题，直接影响产品质量。在实际生产中需要根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力值，反之亦然。
