为满足工业自动化生产的的需要，自动灌胶机市场逐渐发展起来，如今它已经被广泛使用于数码产品、电子玩具、LCD液晶屏等多个领域中，且这些领域对自动灌胶机的生产工艺要求很高，那么我们该如何有效保障自动灌胶机的点胶精度呢？下面一起看看迈硕小编的分析！
一、自动灌胶机灌胶机量大小的设置
自动灌胶机灌胶机量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动灌胶机点胶速度更快速、精准!
二、自动灌胶机点胶压力的设置
自动灌胶机点胶压力方面的设置很重要，自动灌胶机压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，工作效率低下!
三、自动灌胶机点胶针头的选择
自动灌胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动灌胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，灌胶机针头太大会造成胶水溢出，影响点胶精度!
四、自动灌胶机针头与工作面之间的间隔设置
不同的自动灌胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头有一定的止动度，有些针头没有，因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。
五、自动灌胶机胶水粘度的选择
自动灌胶机胶水粘度大，胶点小，容易出现拉丝现象，自动灌胶机粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动灌胶机选择合适的胶水粘度很重要!
